原标题：如何做好企业现场6S管理？

很多企业实施6S管理都会出现抱怨的情况，认为在做无用功，在取得初期效果后却很难再见成效，亦或是不能维持改善后的效果，华谋学府iTnPM@EAM-设备全寿命管理系统教你如何做6S管理。

下面让我们看看怎么借助信息化软件6S模块做好现场6S管理

行业痛点

物料管理混乱：物品堆满现场，空间永远不够 现场没有管理标准：物品永远都是不用的时候在眼前碍事，要用的时候找不到 客户参观无亮点：生产现场无改善亮点，每次客户参观，都需要内部匆忙准备 团队氛围不佳：班组管理不足，员工士气低落，错误重复出现，找不到好方法进行防呆防错 管理意识差：各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法

如何解决这些痛点，今天来告诉大家一个很好的工具，借助我们的华谋学府信息数字化产品T6管理系统的现场管理来更好地实现。改善和提高企业形象，提高效率，降低成本，提升员工士气，规范作业标准，整合现场的各种场景，并入APP与PC端，致力于为广大工友带来最方便最难忘的最高效的现场6s管理，下面让我们看看是怎么帮助我们实现现场6S管理。

一.定好现场6S管理的执行标准

通过设定6s基准卡，日常定期进行维持检查，从而改善和夯实设备现场的管理。

二.调动员工的积极性

要顺利开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。6s基础教学，可以对员工进行培训和学习 6S相关的知识，进行宣导，形成工作中的习惯。

三.及时进行反馈和检验　

通过系统的样板区统计、维持和问题排行榜等数据汇总，可对各分厂区域的6s维持工作进行对比分析，了解现场6s管理的工作情况。要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，可以通过摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。对优秀的人员，部门进行给予一定嘉奖，进行鼓励。

四.注意标示和看板有效运用

可以组织管理层定期进行红牌作战活动，通过现场检查，手机扫码发行红牌的方式，来促进现场重点场所的6s的整改和提升，举一反三。这既能够及时将信息传递给生产现场的工作人员，同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

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